Кошик
13 відгуків
Сертифікована компанія Prom.ua
Фільтри
Ціна
Наявність
Акція
Обработка материала
  • 45
  • 14
  • 22
  • 29
  • 16
  • 1
  • 29
  • 45
  • 256
  • 290
  • 11
  • 21
  • 257
  • 10
  • 2
  • 1
  • 33
  • 21
  • 283
  • 1
  • 189
Показати всеСкрыть список
Производитель
  • 364
  • 96
  • 80
Толщина
Диаметр внутренний
Вид обработки
  • 73
  • 26
  • 105
  • 343
  • 238
  • 292
Диаметр внешний
Количество зубов
Контакти
магазин "Гиблярка"
Наявність документів
Знак Наявність документів означає, що компанія завантажила свідоцтво про державну реєстрацію для підтвердження свого юридичного статусу компанії або фізичної особи-підприємця.
+38096410-21-14
+38034334-60-03
+38097436-57-79менеджер Андрій
Роман Григорчук
УкраїнаІвано-Франківська областьКоломиявул.Довбуша 13578200
Мапа

ПИЛИ ДИСКОВІ

ВИРОБНИЦТВО ВИСОКОЯКІСНИХ ПИЛ

CMT - синонім високої якості. Процес
виробництва знаходиться під контролем
висококваліфікованих інженерів. Виконавши
досконалий проект та використавши
високоякісні матеріали, отримуємо ідеальний
інструмент фірмового помаранчевого кольору
зі знаком СМТ. Виробляючи інструмент високої
якості з 1962 року, ми гордо розміщуємо на
наших виробах напис "Made in Italy"

ПРОЕКТ - Пила є кінцевим продуктом складних процесів та
технічних рішень. У кожній пилі аналізуються кути зубів, спосіб
загострювання, система відводу стружки та поглинання шуму.
З метою створення найкращого проекту пили компанія СМТ
поєднує знання та досвід своїх інженерів із новітніми технологіями
виготовлення інструменту. Результатом цього є пили, які поєднують
в собі:

ВИРОБНИЦТВО - Пили СМТ протягом усіх етапів виробництва
виготовляються на станках з ЧПУ. Передові технології та точність
верстатів з ЧПУ забезпечують найвищу якість кожної пили та
забезпечують точний та ефективний контроль якості всього
процесу.

• Лазерне вирізання - корпус пил СМТ вирізається лазером з листів
міцної сталі. Цей спосіб вирізання забезпечує ідеальну точність
кожного виробу. Перевагою вирізання лазером є те, що різана
сталь не зазнає великого навантаження, що позитивно впливає на
подальшу обробку.

 

• Полірування та стабілізація - наступним етапом після вирізання є полірування та стабілізація корпусу. Результат цих процесів можна побачити на готовій пилі. Надалі внутрішній отвір піддається обробці так, що пильний диск ідеально розміщується на валу під час роботи. Місця під твердосплав додатково обробляються так, щоб зуб розмістився на своєму місці для ефективного спаювання.


• Пайка - у цьому процесі СМТ також використовує свій багатий досвід. Повністю автоматизований процес пайки методом "срібломідь-срібло" забезпечує досконале з'єднання матеріалу.

• Спеціальний підбір твердосплаву - компанія СМТ удосконалила умови відбору твердосплаву залежно від призначення пили. Великі пили вимагають використання зубів, виконаних з надмілких фракцій твердосплаву, що покращує якість подальшого загострення. В менших пилах використовується твердосплав, стійкий до різних забруднень, які можуть з'явитись на матеріалі. Тому твердосплав добирається індивідуально до кожного диска та типу його застосування.


Матеріали - тут, як і в прямих (пальчикових) фрезах, використовуються тільки два види матеріалу: сталь та твердосплав. Компанія СМТ приділяє велику увагу вибору постачальників цих
матеріалів:
• Сталь - є серцем пили, тому СМТ використовує сталь найвищого гатунку (42-44 ступені твердості за методом Роквела)

• Твердосплав - паяні зуби виконані з сировини найвищої якості.

у вигляді галереїу вигляді списку
1 2 ... 13