Профілювання і загострення

Виготовлення профільних ножів по спецзамовленню

                                        Від ідеї до готового виробу!!!

Якщо Ви займаєтесь деревообробкою чи є новачком і хочете почати свій бізнес в цій галузі, у Вас виникають ідеї виробів, які б користувались попитом на ринку, і які б можна було запустити у масове виробництво. Чи можливо Ви уже виготовляєте якийсь виріб, але хочете спростити технологічний процес і збільшити кількість виробів за менший час!

В кожному з цих випадків першим Вашим кроком до втілення ідеї є складання технологічного процесу виробу, при якому Ви переглядаєте масу каталогів в пошуках інструменту для втілення Вашого проекту, але в більшості випадків знаходите тільки щось подібне, но не те що Вам потрібно!

Ми пропонуємо простіший шлях до втілення Вашої ідеї в життя!!!

В наведеному нище прикладі ми розкажемо нашу послідовність дій по втіленню Вашої ідеї!

Проект «Колона»

1.      Ідея

Клієнт даного проекту поставив перед нами завдання розробити фрезу,або комплект фрез зі змінними ножами для виготовлення дерев’яної шестикутної колони, зовнішній розмір якої 150 мм, а внутрішні – 100мм! 

Ми запропонували комплексне рішення для даного завдання. Воно полягає в тому, щоб виготовляти ламель для колони за один прохід, тобто фрезерувати внутрішній радіус і бокові грані одночасно. Ця ідея влаштовувала клієнта, бо з’явилась можливість спростити (мінімізувати) технологічний процес, оскільки замість чотирьох операцій які він робив до того, залишилась одна.

2.      Розроблення ескізу

Другим етапом є розроблення ескізу майбутнього ножа. Перед тим як почати розробляти ескіз, ми узгодили з клієнтом деякі технічні моменти, а саме:

·         Враховуючи висоту профілю, задля безпеки, ми порекомендували використати для профілювання бланкетний ніж висотою 60мм і товщиною 8мм.

Перевагою бланкетного ножа є:

¨      Рифлення на ножовій заготовці і на ножовому барабані дозволяє: а - спростити установку ножів по висоті, б - забезпечити надійне кріплення ножів в ножовому барабані.

¨      Виліт ножа щодо ножового барабана необхідний при фрезеруванні глибоких профілів

¨      Товщина ножової заготовки забезпечує необхідну міцність ножа для даних умов роботи (фрезерування глибоких профілів).

·         Також, перед початком проектування нам необхідно дізнатись максимальний посадковий отвір верстата (в даному випадку фрезера Мал.2). Це потрібно для того щоб фрезерна голова з вставними ножами (Мал.1) помістились в посадковий отвір на фрезерному верстаті. В даному випадку посадковий отвір на фрезері 205 мм.

Після отримання всіх потрібних даних, наші спеціалісти приступають до розроблення ескізу профільних ножів. Як видно з Мал.1 готовий ескіз відповідає отриманим даним, оскільки діаметр фрези зі вставними профільними ножами дорівнює 202 мм, а посадковий отвір, по даним клієнта – 205 мм.

Погодивши ескіз з клієнтом, ми перейшли  до наступного етапу.

3.      Виготовлення шаблону

Шаблон виготовляється за допомогою високоточної електроерозійної обробки з ЧПУ (товщина різу від 0,07 – 0,1 мм) завдяки чому досягається максимальна відповідність шаблону до розробленого ескізу. За допомогою електроерозії можливо виготовляти шаблони будь-якої складності і при цьому максимально точно до розробленого ескізу.

Коли шаблон готовий можемо приступити до четвертого етапу, а саме профілювання ножів.

4.      Виготовлення профільних ножів

Останнім кроком є профілювання ножів по шаблону. Цей етап здійснюється на професійному німецькому верстаті Rondamat фірми Wening, яка зарекомендувала себе як світовий виробник верстатів та систем для обробки масивної  деревини.

Завдяки високоточному обладнанню, професійним і кваліфікованим працівникам, досягається максимальна точність і якість Ваших профільних ножів!